工作原(yuan)理：
          分散盤的(de)高速旋轉，在(zài)研磨籃的底(dǐ)部和分散盤(pan)之間🈚産生負(fu)壓🌈和強大的(de)抽吸力，将研(yan)磨籃中的物(wu)料吸出來；同(tong)時分🐪散盤高(gao)速旋轉時強(qiáng)大的離心力(li)将從研磨籃(lan)吸出的物料(liao)❌甩出，加速物(wù)料的分散，形(xíng)成物料高效(xiào)率的分散混(hùn)合。然後采用(yong)非接👌觸式-攪(jiao)拌🔞器不直接(jie)接觸材料，采(cai)取高速公轉(zhuan)+自轉的方式(shi)，通過氣體，液(ye)體與固體之(zhi)間的材料特(te)性差異，達到(dào)分離與混合(he)的效果。分散(san)研磨攪拌脫(tuō)泡一體釜精(jing)簡了設備及(jí)工序，降低了(le)勞動強度，保(bǎo)證産♈品質量(liang)，提🏃🏻高了生産(chǎn)🐇效率，降低了(le)成本，增加了(le)經濟效益。

産(chǎn)品特性：
1、 線速(sù)度很高，剪切(qie)間隙非常小(xiao)，當物料經過(guò)的時候，形成(cheng)的摩擦力非(fei)常強烈，通常(chang)所說的超細(xì)濕磨；
2、 定轉子(zi)被制成圓錐(zhui)形，具有精細(xì)度的三級鋸(jù)齒突出和凹(āo)㊙️槽；
3、 定子可以(yǐ)無限制的被(bèi)調整到所需(xu)要的與轉子(zǐ)之間的距離(li)；
4、 在增強的流(liu)體湍流下，凹(āo)槽在每級都(dou)可以改變方(fang)向；
5、 整個過程(cheng)幹淨、整潔、不(bu)浪費材料，處(chu)理完成之後(hòu)可直接使用(yong)，方便快捷；
6、 不(bu)鏽鋼反應釜(fu)的結構與貯(zhù)罐、配液罐一(yī)樣，可以采用(yong)單層或夾套(tao)結構；
7、 加熱冷(leng)卻方式可采(cai)用夾套、半管(guan)、盤管結構；
8、 反(fan)應釜加熱方(fang)式有蒸汽、電(diàn)加熱、導熱油(yóu)等；保溫采用(yong)聚氨酯或珍(zhen)珠棉；
9、 攪拌裝(zhuang)置爲機械攪(jiao)拌，攪拌裝置(zhì)采用衛生級(jí)機械🎯密封；
10、攪(jiao)拌型式有錨(mao)式、框式、槳式(shì)等；
11、傳動機構(gou)可采用齒輪(lún)減速機、無級(jí)變速等；
12、反應(yīng)釜外表面亞(ya)光或鏡面抛(pāo)光處理内表(biǎo)面鏡面抛光(guāng)；
13、材質：SUS304或316L供選(xuǎn)擇；
14、設備配備(bèi)CIP清洗球、視鏡(jing)、潔淨人孔等(deng)裝置，卡盤式(shi)或法🔅蘭式接(jie)♌口；
15、根據用戶(hu)工藝要求進(jìn)行設計、制造(zao)，以滿足耐酸(suan)堿🐆、耐高溫、耐(nai)磨損、耐腐蝕(shí)等不同工作(zuo)環境的工藝(yi)需🏃‍♀️要。

主要參(cān)數：